Metaalcomposiettechnologie combineert de functies van verschillende metalen door middel van metallurgische binding, waardoor elk onderdeel de rol kan vervullen waarvoor het het meest geschikt is.
Een met titanium beklede plaat is een composietplaat waarbij titanium of een titaniumlegering wordt gebruikt als corrosiebestendige bekledingslaag en een ander metaal als structureel substraat. De bekledingslaag is doorgaans dunner dan de totale dikte van de composiet, terwijl de basislaag het grootste deel van de structurele sterkte en stijfheid levert.
Dit ontwerp kan de hoeveelheid kostbaar titanium die nodig is verminderen, terwijl een titanium werkoppervlak behouden blijft. Het resultaat is een materiaaloplossing die corrosiebestendigheid, structurele prestaties en kostenefficiëntie combineert.
Biedt een corrosiebestendig werkoppervlak. Afhankelijk van de gebruiksomgeving en projectvereisten kan gekozen worden voor titanium of titaniumlegeringen.
Het is doorgaans dikker en fungeert als de structurele basis, die zorgt voor mechanische sterkte en stijfheid en tegelijkertijd de totale materiaalkosten helpt verlagen.
De bekleding en de ondergrond vervullen complementaire functies, waardoor het materiaalsysteem tegelijkertijd voldoet aan de eisen op het gebied van corrosiebestendigheid, constructie en kosten.
Titanium biedt het corrosiebestendige oppervlak dat vereist is in veeleisende chemische, chloride-, zeewater- en procesomgevingen.
Koolstofstaal, roestvrij staal en andere materialen bieden de structurele sterkte en stijfheid die nodig zijn voor apparatuur en gefabriceerde onderdelen.
Alleen de benodigde dikte hoogwaardig titanium wordt gebruikt als bekleding, terwijl het substraat het grootste deel van het constructiemateriaal vormt.
Staal met een titaniumcoating is de standaardconfiguratie voor veeleisende industriële apparatuur. Andere metaalcombinaties kunnen worden overwogen, afhankelijk van de projectvereisten.
| Producttype | Bekleding | Substraat | Standaard | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|
| Titanium / Staal | Titanium en titaniumlegeringen | Koolstofstaal en specifiek staal voor drukvaten | ASTM B898 / projectspecificatie | Petrochemische, chemische, drukvaten, torens en procesapparatuur |
| Titanium / roestvrij staal | Titanium en titaniumlegeringen | Gespecificeerde roestvrije staalsoorten | ASTM B898 / projectspecificatie | Chemische en procesapparatuur waarbij beide lagen geselecteerd zijn op basis van de bedrijfsomstandigheden. |
| Titanium / Koper | Titanium en titaniumlegeringen | Koper en koperlegeringen | Projectspecifieke standaard/overeenkomst | Energie, metallurgie, elektroden en geselecteerde chemische apparatuur |
| Titanium / Aluminium | Titanium en titaniumlegeringen | Aluminium en aluminiumlegeringen | Overeenkomstig akkoord | Geselecteerde lichtgewicht- en specialistische toepassingen |
| Type | Materialen | Afmetingen / Laagdikte |
|---|---|---|
| Ronde plaat | 304 + GR2 | Diameter 830 mm | 28 mm roestvrij staal + 6 mm GR2 |
| Rechthoekige plaat | 30408 + GR2 | 1440 mm × 3180 mm | 10 mm 30408 + 3 mm GR2 |
Gangbare verbindingsmethoden zijn explosielassen, walslassen en een combinatie van explosielassen en walslassen. De meest geschikte methode wordt gekozen op basis van de materiaalsamenstelling, afmetingen, dikte en projectvereisten.
Deze techniek maakt gebruik van gecontroleerde botsingen op hoge snelheid om een metallurgische verbinding te creëren tussen titanium en het substraat. Het wordt vaak toegepast bij grote platen en veeleisende metaalcombinaties.
Titanium en substraatplaten worden op elkaar gestapeld en aan elkaar gelast door middel van gecontroleerd walsen onder hitte en druk. Deze methode kan worden overwogen wanneer productie-efficiëntie en oppervlaktekwaliteit belangrijk zijn.
Eerst wordt een verlijmde plaat geproduceerd, die vervolgens wordt gewalst om de afmetingen, dikte en oppervlaktekwaliteit te verfijnen. Deze gecombineerde methode kan worden overwogen voor grotere of meer veeleisende plaatconfiguraties.
Staalplaten met een titaniumbekleding worden overwogen voor apparatuur waarbij een corrosiebestendig werkoppervlak nodig is, zonder dat de gehele constructie uit titanium hoeft te bestaan.
Titanium-staal beklede platen worden beschouwd als een traditionele en belangrijke toepassing in petrochemische en chemische apparatuur. Titanium biedt stabiliteit in diverse zure, alkalische en zoute omgevingen, terwijl het substraat de structurele basis vormt.
De weerstand van titanium tegen zeewater, chlorideoplossingen en vloeistoferosie maakt titanium-staal beklede platen een geschikte materiaalkeuze voor ontziltingsinstallaties waar corrosiebestendigheid een cruciale vereiste is.
Titanium-kopercomposietplaten worden aanbevolen voor toepassingen in de energie- en metaalindustrie en worden omschreven als een combinatie van elektrische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid. Ze kunnen ook worden gebruikt voor elektroden en chemische procesapparatuur.
Bij projecten met beklede platen bepalen de materiaalkeuze, afmetingen en laagdikte de productiemethode en de offerte.
Een groot stalen substraat met een relatief dunne titanium werklaag kan het titaniumverbruik verminderen in vergelijking met een ontwerp van massief titanium. De uiteindelijke haalbaarheid, de hechtingsmethode, de toleranties en de inspectie-eisen moeten worden beoordeeld aan de hand van de volledige projectspecificatie.
Het ontwerpen van composietmaterialen gaat niet alleen over het verbinden van twee metalen. Het gaat erom elk materiaal een specifieke technische functie toe te wijzen.
| Vereiste | Titanium bekleding | Basis / Substraat | Gecombineerd voordeel |
|---|---|---|---|
| Corrosiebestendigheid | Primaire functie | Secundair | Corrosiebestendig werkoppervlak |
| Mechanische sterkte / stijfheid | Niet de belangrijkste ontwerprol | Primaire functie | Structurele ondersteuning vanuit het substraat |
| Materiaalkosten | selectief gebruikt | Bulkmateriaal | Verminderd gebruik van hoogwaardig titanium |
| Elektrische prestaties | Geselecteerd volgens systeem | Koper of een koperlegering kan bijdragen aan de geleidbaarheid. | Functionele combinatie voor specifieke apparatuur |
| Algemene prestatie | Verschillende eigenschappen worden gecombineerd door middel van metallurgische binding. | Kan een prestatiecombinatie bereiken die niet door één enkel metaal wordt geboden. | |
De inspectie wordt gepland op basis van de materiaalspecificaties en projectvereisten, met aandacht voor de kwaliteit van het substraat, de hechtsterkte, de oppervlakteconditie en de uiteindelijke afmetingen.
De acceptatie van de grondplaat omvat kwaliteitsborging en verificatie van de vereiste materiaaleigenschappen. Voor specifieke substraten voor drukvaten kunnen, afhankelijk van de toepasselijke specificatie, chemische analyses, trekproeven en slagproeven worden uitgevoerd.
De inspectie kan bestaan uit ultrasoon onderzoek (UT), röntgenonderzoek (RT), penetrantonderzoek (PT) en andere projectspecifieke niet-destructieve onderzoeken. De oppervlakteconditie wordt vóór het niet-destructief onderzoek gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het te inspecteren oppervlak schoon en geschikt is voor evaluatie.
Bij explosielassen worden materiaalkeuze, explosievensoort, installatiemethode, kwaliteit van de explosieve lading en afstand tot het explosief gezamenlijk als belangrijke procesparameters beschouwd.
| Inspectie / Controle | Wat het omvat |
|---|---|
| Materiaalverificatie | Fabriekscertificaten en vereiste materiaaleigenschappen voor titanium bekleding en substraat. |
| Bonding inspectie | Niet-destructief onderzoek zoals UT, met acceptatiecriteria die zijn overeengekomen volgens de toepasselijke norm en projectspecificatie. |
| Aanvullende NDT | Indien nodig, volgens het inspectieplan, kunnen RT-, PT- of andere onderzoeken worden geregeld. |
| Eindinspectie | Afmetingen, oppervlakteconditie en andere overeengekomen eisen worden vóór verzending gecontroleerd. |
Hieronder worden belangrijke vragen over materialen, verbindingsmethoden, maatwerk en verwerking beantwoord.
Het is een metalen composietplaat waarbij titanium of een titaniumlegering de bekledingslaag vormt en een constructiemetaal, meestal staal, het substraat. De lagen zijn metallurgisch met elkaar verbonden.
Titanium biedt een uitstekende corrosiebestendigheid, terwijl een composietstructuur de benodigde hoeveelheid titanium kan verminderen en de materiaalkosten kan verlagen. Een composietstructuur gebruikt titanium selectief als corrosiebestendige laag, terwijl het substraat de structurele basis vormt en de kosten helpt drukken.
GR1, GR2 en GR12 zijn voorbeelden van titaniumkwaliteiten die voor bekleding kunnen worden gebruikt. De exacte kwaliteit moet worden bepaald aan de hand van de gebruiksomgeving en de specificaties van de klant.
Koolstofstaal en roestvrij staal zijn veelgebruikte basismaterialen. Koper, koperlegeringen en andere combinaties kunnen voor specifieke projecten worden bekeken, mits er technische overeenstemming wordt bereikt.
Beschikbare verbindingsmethoden zijn explosielassen, walslassen en explosielassen + walslassen. De meest geschikte methode hangt af van de afmetingen, materiaalsamenstelling, dikte en de vereiste productkwaliteit.
Ja. Geef de titaniumkwaliteit, de substraatkwaliteit, de totale dikte, de dikte van de afzonderlijke lagen (indien van toepassing), de afmetingen, de hoeveelheid en de technische specificaties op. De maximale lengte bedraagt 12 meter.
Een geslepen afwerking is mogelijk, waarbij de oppervlakken en de buitendiameter nauwkeurig worden bewerkt volgens de productgeometrie en -vereisten.
Ja. De maximaal beschikbare lengte kan 12 meter bedragen, afhankelijk van de gekozen configuratie en productiemethode.
Voor een nauwkeurige offerte kunt u de volgende gegevens doorgeven: titaniumkwaliteit, substraatkwaliteit, totale dikte, bekledingsdikte, afmetingen, hoeveelheid en technische specificaties. ProX Metal kan vervolgens de composietconfiguratie en het verwerkingsproces beoordelen.
Verzoek indienenbeschrijving2
