Voorraadbeschikbaarheid en productiecapaciteit
GR12-platen worden op bestelling geproduceerd met korte levertijden. Beperkte voorraad op rol beschikbaar – neem contact met ons op voor de actuele beschikbaarheid. Zowel het verwerken van rol tot plaat (3-12 mm) als het walsen van enkelvoudige platen (>12 mm) is mogelijk, waardoor we flexibel kunnen inspelen op uiteenlopende behoeften, van warmtewisselaarbuisplaten tot dikke drukvatcomponenten.
Productieroutes
| Route | Dikte | Breedtes (mm) | Lengte (mm) | Proces |
|---|---|---|---|---|
| Route 1: Van rol naar plaat | 3,0 – 12,0 mm | 1.200 / 1.250 / 1.500 / 2.000 | Op maat gesneden (tot 6.000) | Oprollen → Nivelleren → Snijden → Beitsen |
| Route 2: Enkelvoudige plaatwals | 12,1 – 50,0 mm | 1.500 / 2.000 / 2.500 | Tot 6.000 | Plaat → Warmwalsen → Gloeien → Beitsen/stralen |
| Route 2: Enkelvoudige plaatwals | 50,1 – 100,0 mm | 1.500 / 2.000 / 2.500 | Tot wel 4.000 | Plaat → Warmwalsen → Gloeien → Straaloven |
Waarom GR12 van ProX Metal?
GR2 is de werkpaard onder de titaniumsoorten — het vertegenwoordigt ongeveer 80% van alle titaniumleveringen. Maar het heeft een kritieke zwakte: spleetcorrosie boven circa 80 °C in chloridehoudende omgevingen (zeewater, pekel, gechloreerde processtromen). In spleten — bij pakkingverbindingen, onder afzettingen, in verbindingen tussen buizen en buisplaten — raakt de zuurstof op, kan de TiO2-passiveringslaag zich niet regenereren en ontstaat plaatselijke corrosie. GR7 (Ti-0,2Pd) lost dit probleem volledig op, maar het palladiumgehalte maakt het een orde van grootte duurder dan GR12 — waardoor het vaak buiten het bereik ligt van budgetten voor industriële apparatuur.
Technische specificaties
GR12 (ASTM Grade 12, UNS R53400, TA10) is een bijna-alfa-titaniumlegering met een zorgvuldig uitgebalanceerde toevoeging van Mo en Ni. De chemische samenstelling is zodanig dat deze bestand is tegen spleetcorrosie zonder afbreuk te doen aan de inherente voordelen van titanium: lage dichtheid, uitstekende algemene corrosiebestendigheid en biocompatibiliteit.
Chemische samenstelling (ASTM B265 GR12)
| Element | Specificatie (gewichts%) | Metallurgische rol |
|---|---|---|
| Voor | 0,20 – 0,40 | Anodische remmer — maakt repassivering mogelijk in zuurstofarme spleten. |
| In | 0,60 – 0,90 | Kathodische modifier — verlaagt de waterstofoverpotentiaal, stabiliseert de passieve film |
| Fe | ≤ 0,30 | Gecontroleerde onzuiverheid |
| DE | ≤ 0,25 | Interstitiële versterker |
| C | ≤ 0,08 | Gecontroleerde onzuiverheid |
| N | ≤ 0,03 | Gecontroleerde onzuiverheid |
| H | ≤ 0,015 | Strikt beperkt om hydride-verbrossing te voorkomen. |
| Van | Evenwicht | Matrixmetaal |
Mechanische eigenschappen (kamertemperatuur, gegloeid)
| Eigendom | GR2 | GR12 (Gemarkeerd) | GR7 |
|---|---|---|---|
| Treksterkte Rm (MPa) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Vloeigrens Rp0.2 (MPa) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Rek A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Hardheid (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
| Dichtheid (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Maximale bedrijfstemperatuur. | ~150°C | ~300°C | ~150°C |
Essentiële lasvaardigheden
- Vulmetaal: Gebruik ERTi-12 (AWS A5.16). Gebruik NOOIT ERTi-2 — dit verdunt Mo+Ni in het smeltbad, waardoor een corrosiegevoelige zone ontstaat.
- Proces: Standaard GTAW (TIG) met 100% argonbescherming, temperatuur tussen de laslagen onder 150 °C.
- Na het lassen: Spanningsontlasting bij 540–650 °C gedurende 1 uur, vervolgens aan de lucht afkoelen. Kleurcontrole van de lasnaad: zilver/strogeel = acceptabel; blauw/grijs = afgekeurd.
Vergelijking van leerjaren: GR2 vs. GR12 vs. GR7
Als je GR12 overweegt, vergelijk je het waarschijnlijk met GR2 (de meest gebruikte CP-kwaliteit) en GR7 (de hoogwaardige corrosiebestendige kwaliteit). Elk heeft zijn eigen toepassingsgebied. Zo maak je de juiste keuze.
Mechanische en fysische eigenschappen
| Eigendom | GR2 (CP-graad 2) | GR12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) | GR7 (Ti-0.2Pd) |
|---|---|---|---|
| Treksterkte Rm (MPa) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Vloeigrens Rp0.2 (MPa) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Rek A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Hardheid (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
| Dichtheid (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Maximale bedrijfstemperatuur. | ~150°C | ~300°C | ~150°C |
Corrosiebestendigheid
| Omgeving | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Zeewater (>80°C) | Risico op spleetcorrosie | Uitstekend — Mo+Ni voorkomt aanval | Uitstekend |
| Heet zeewater + chloor | Ernstig risico op putcorrosie | Goed tot uitstekend | Uitstekend |
| Verdun reducerende zuren | Slechte — snelle aanval | Goed (matige concentratie) | Uitstekend |
| Chloride pekel (>100°C) | Risico op spleetcorrosie | Uitstekend | Uitstekend |
| Drempelwaarde voor spleetcorrosie | ~82°C | ≤120°C | ~150°C |
Kosten en beschikbaarheid
| Factor | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Materiaalkosten | $ — Meest voordelig | $$ — Matige premie voor Mo+Ni-legering | $$$$ — Palladiumgehalte zorgt voor een aanzienlijke premie |
| Kosten versus GR2 | — | Een redelijke meerprijs — gerechtvaardigd door bescherming tegen spleetcorrosie. | Een orde van grootte hoger — palladium is een edelmetaal. |
| Voorraadbeschikbaarheid | Ruim op voorraad — 228T in ProX-voorraad | Geproduceerd op bestelling — beperkte voorraad spoelen beschikbaar | Speciale bestelling — doorgaans lange levertijden |
| Lasbaarheid | Uitstekend — ERTi-2-vuller, eenvoudige GTAW | Uitstekend — vereist ERTi-12 vulmiddel (gebruik GEEN ERTi-2) | Uitstekend — ERTi-7 vulmiddel (palladiumhoudend) |
Beslissingsregel: Als uw apparatuur werkt in hete chlorideomgevingen waar de spleetcorrosiedrempel van GR2 (~82 °C) wordt overschreden, kies dan voor GR12. Als uw proces sterke reducerende zuren omvat (heet HCl, geconcentreerd H₂SO₄), kies dan voor GR7. Voor alle andere industriële titaniumtoepassingen blijft GR2 de meest economische en breed verkrijgbare keuze.
Weet je niet zeker welke klasse je nodig hebt? Vraag het onze ingenieur →
Industriële toepassingen
De synergie tussen molybdeen en nikkel in GR12 maakt het het materiaal bij uitstek voor apparatuur die werkt in hete chlorideomgevingen, waar de spleetcorrosiedrempel van GR2 (~82 °C) wordt overschreden, maar waar de meerprijs voor palladium in GR7 niet gerechtvaardigd is. Dit zijn de toepassingen waar GR12 de hoogste waarde biedt.
Warmtewisselaarbuisplaten en -mantels
In MED/MSF-ontziltingsinstallaties worden buisplaten aan de ene kant blootgesteld aan heet zeewater en aan de andere kant aan stoom. GR12-buisplaten (20-60 mm) zijn bestand tegen spleetcorrosie bij de verbindingen tussen buis en buisplaat – de meest kwetsbare plek in de gehele warmtewisselaar. ASME SB-265 gecertificeerd voor drukvaten tot 300 °C.
- Diktebereik: 20-60 mm, typisch voor buisplaten
- Biedt weerstand tegen spleetcorrosie bij buisexpansievoegen waar GR2 faalt.
- Voldoet aan ASME SB-265 voor toepassingen met gecodeerde drukvaten.
- Bedrijfstemperatuur tot 300 °C — het dubbele van de limiet van de GR2.
Chemische reactoren en drukvaten
Processen met gechloreerde organische stoffen, zure tussenproducten of redoxcycli vereisen een veiligheidsmarge die GR2 niet kan bieden. De Mo-Ni-synergie van GR12 zorgt voor continue bescherming gedurende de volledige oxidatie-reductiecyclus — van oxiderende naar reducerende omstandigheden en terug, zonder verlies van de integriteit van de passieve film.
- Kan redoxcyclische omgevingen aan die de passieve film van GR2 destabiliseren.
- 40% hogere sterkte dan GR2 maakt dunnere vatwanden mogelijk volgens ASME Section VIII.
- Een kosteneffectief alternatief voor GR7 voor de meeste chemische processtromen.
- Volledige traceerbaarheid met EN 10204 3.1 MTC per smelt.
Zeewaterleidingen en flenzen
GR2-flenzen in zeewater bij temperaturen boven 80 °C zijn een bekend probleemgebied. GR12-flenzen elimineren dit risico tegen een fractie van de kosten van GR7-flenzen. Veel materiaalspecificaties voor offshoreplatforms vereisen nu expliciet GR12 voor leidingen met heet zeewater – een door specificaties ingegeven beslissing die gebaseerd is op jarenlange praktijkervaring met storingen.
- Voorkomt spleetcorrosie op flenspakkingoppervlakken in heet zeewater.
- Steeds vaker gespecificeerd door grote offshore-operators voor warm zeewaterdiensten.
- Aanzienlijk voordeliger dan GR7, terwijl het vergelijkbare prestaties in de praktijk levert.
- Compatibel met GR2-leidingen via ERTi-12 lasovergangsverbindingen.
Hydrometallurgische apparatuur
In nikkellateriet- en koper-SX-EW-installaties wisselen de processtromen af tussen zure en neutrale omstandigheden. GR12 kan deze redoxschommelingen aan zonder de extra kosten van GR7. De Mo+Ni-synergie zorgt voor stabiliteit van de passieve film over het volledige pH- en potentiaalbereik dat voorkomt in de uitlogings-, extractie- en elektrowinningscircuits.
- Bestand tegen zuurwisseling in SX-EW- en uitloogcircuits.
- Lagere totale eigendomskosten in vergelijking met GR7 bij een gelijkwaardige levensduur.
- Gebruikt in autoclaven, vaten en leidingen in drukoxidatiecircuits.
- Certificering volgens dubbele norm (ASTM B265 / GB/T 3621 TA10) beschikbaar
Pulp- en papierbleken
De bleekprocessen met chloordioxide en hypochloriet genereren zeer oxiderende, chloride-rijke omgevingen. GR12 heeft zich al tientallen jaren bewezen als betrouwbare leverancier in wasinstallaties, torens en procesleidingen van bleekinstallaties. De toevoeging van Mo+Ni biedt een cruciale veiligheidsmarge tegen spleetcorrosie die kan ontstaan onder afzettingen in de apparatuur van bleekinstallaties.
- Bewezen levensduur van tientallen jaren in ClO2- en hypochlorietomgevingen.
- Biedt bescherming tegen spleetcorrosie onder de afzetting in bleekwasinstallaties en -torens.
- Directe vervanging voor GR2 in upgrade-projecten — dezelfde fabricagemethoden.
- Aanzienlijke kostenbesparingen ten opzichte van GR7 bij gelijkwaardige corrosiebestendigheid.
Waardetoevoegende verwerking — Klaar voor uw productielijn
De meeste kopers van GR12 hebben niet zomaar "titaniumplaat" nodig, maar materiaal dat direct in hun productielijn kan worden verwerkt. ProX Metal biedt interne verwerking van GR12-platen, waardoor nabewerkingen aan uw kant overbodig worden. Hetzelfde kwaliteitssysteem en volledige traceerbaarheid van blok tot eindproduct.
Precisiesnijden
GR12-plaat, op rol verwerkt en precies op de gewenste breedte gesneden. Nauwkeurige toleranties, strakke randen en een constante breedte over de gehele lengte. Ideaal voor buisvormige stroken, flensringen en repetitieve fabricageklussen waarbij een constante breedte de arbeidskosten in de volgende stappen verlaagt.
Op lengte snijden (CTL)
De rol wordt afgerold, geëgaliseerd en op de door u gewenste lengte gesneden. Vlak, haaks en klaar voor uw kantbank of lasstation. Elimineert intern snijden, materiaalverwerking en materiaalverlies.
Op maat gesneden vormen
Waterstraal- of plasmasnijden volgens uw tekening. Buisplaten met boutgatenpatronen, flensringen, complexe pakkingvormen – wij leveren onderdelen die direct geschikt zijn voor bewerking of assemblage.
Productiekwaliteit en werkelijke productiegegevens
Werkelijk productierecord — mei 2026
46 stuks, 3.880 kg TA10 (GR12) plaat — 19 aangepaste afmetingen
In mei 2026 voltooide ProX Metal een productierun van 46 stuks TA10 (GR12) 3,0×1500mm plaat met een totaalgewicht van 3.880 kg. De bestelling omvatte 19 verschillende op maat gesneden afmetingen, variërend van 1.500mm tot 5.230mm. Dit toont aan dat we in staat zijn om GR12-platen op maat te leveren voor kopers van chemische apparatuur die specifieke afmetingen nodig hebben voor bewerking.
| Specificatie | Stukken | Eenheidsgewicht | Subtotaal |
|---|---|---|---|
| 3,0 × 1500 × 5000 mm | 20 | 101,4 kg | 2.028,0 kg |
| 3,0 × 1500 × 3920 mm | 4 | 79,5 kg | 318,0 kg |
| 3,0 × 1500 × 4230 mm | 4 | 85,8 kg | 343,2 kg |
| 3,0 × 1500 × 5230 mm | 1 | 106,1 kg | 106,1 kg |
| + 15 extra maten | 17 | — | ~1.085 kg |
| Totaal | 46 | ~3.880 kg |
Certificeringen en kwaliteitsborging
- ISO 9001:2015 — Gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem (Certificaatnummer: RLAC25Q1L0163R0S)
- EN 10204 3.1 MTC — Standaard meegeleverd bij elke zending; inclusief actuele chemische en mechanische gegevens per batch
- EN 10204 3.2 — Beschikbaar met onafhankelijke verificatie door TÜV/SGS/BV/Lloyd op aanvraag.
- 100% UIT — Ultrasoon onderzoek voor alle platen ≥10 mm volgens ASTM E2375 / SEP 1925
- PMI — Positieve materiaalidentificatie op verzoek voor legeringsverificatie
- Volledige chemische analyse (OES) + mechanische testen per batch — elke batch, elke keer
Verpakking van exportkwaliteit
- Houten krat van multiplex op een stalen palletonderstel — stevig, stapelbaar en geschikt voor heftrucks.
- Stalen banden rond de buitenkant van de krat voor versteviging.
- Elke plaat is voorzien van een beschermend tussenlaagje om contact met het oppervlak te voorkomen.
- Vochtwerend papier aan de binnenkant van de krat.
- Duidelijke verzendmarkeringen en handlinglabels aan alle zijden.
- Verpakking op maat: vacuümverpakking, individuele verpakking, kratten op maat.
Strategische locatie: Baoji Titanium Valley
ProX Metal heeft zijn hoofdkantoor in Baoji, in de provincie Shaanxi – wereldwijd bekend als "China's Titaniumvallei". Deze strategische locatie geeft ons directe toegang tot 's werelds meest geconcentreerde titaniumtoeleveringsketen, geschoolde arbeidskrachten en logistieke infrastructuur. Meer dan 60% van de Chinese titaniumproductiecapaciteit bevindt zich binnen een straal van 50 km van onze fabriek. Van blok tot afgewerkte plaat, elke stap vindt plaats in de Titaniumvallei – wat kwaliteitscontrole, concurrerende prijzen en snelle levering garandeert.
Veelgestelde vragen
V: Wat is een GR12 titanium plaat?
A: GR12 (ASTM-kwaliteit 12, UNS R53400, Chinese aanduiding TA10, EN 3.7105) is een bijna-alfa-titaniumlegering die 0,3% molybdeen en 0,8% nikkel bevat. De toevoeging van Mo+Ni zorgt voor weerstand tegen spleetcorrosie in hete chlorideomgevingen – een eigenschap die commercieel zuivere kwaliteiten (GR1-GR4) missen – tegen ongeveer een elfde van de kosten van de palladium-gelegeerde GR7.
V: Hoeveel kost GR12 in vergelijking met GR2 en GR7?
A: GR12 heeft een bescheiden meerprijs ten opzichte van GR2, vanwege de Mo+Ni-legering die spleetcorrosiebestendigheid biedt die GR2 niet heeft. GR7 daarentegen heeft een aanzienlijke meerprijs vanwege het palladiumgehalte – vaak een factor tien hoger dan GR12. In de praktijk: GR12 is de economische upgrade ten opzichte van GR2 voor toepassingen met hete chloriden; GR7 is gereserveerd voor de meest agressieve, reducerende zure omgevingen waar alleen palladium volstaat. Neem contact met ons op voor een actuele offerte op basis van uw specifieke dikte en hoeveelheid.
V: Is GR12 sterker dan GR2?
A: Ja. GR12 heeft een minimale treksterkte van 483 MPa, vergeleken met 345 MPa voor GR2 (40% hoger), en een minimale vloeigrens van 345 MPa, vergeleken met 275 MPa voor GR2 (25% hoger). Dit maakt een kleinere wanddikte mogelijk bij het ontwerp van drukvaten volgens ASME Sectie VIII, wat de hogere materiaalkosten kan compenseren.
V: Kan GR12 aan GR2 gelast worden?
A: Ja. GR12 en GR2 zijn volledig compatibel voor lassen. De cruciale vereiste is het gebruik van ERTi-12 vuldraad (AWS A5.16) – niet ERTi-2. Het gebruik van GR2 vuldraad zal het molybdeen en nikkel in het smeltbad verdunnen, waardoor een zone ontstaat die gevoelig is voor spleetcorrosie. Standaard GTAW (TIG) met argonbescherming is het aanbevolen proces.
V: Wat is het Chinese equivalent van de GR12-norm?
A: GR12 komt overeen met TA10 volgens GB/T 3621. ProX Metal levert GR12/TA10 met een dubbele standaardcertificering, waardoor het gebruikt kan worden in projecten die verwijzen naar zowel ASTM- als GB/T-specificaties.
V: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van GR12?
A: GR12 kan in industriële toepassingen worden gebruikt tot ongeveer 300 °C – het dubbele van de gebruikelijke limiet voor GR2 en GR7 (~150 °C voor corrosieve toepassingen). Dit weerspiegelt het hogere sterktebehoud van GR12 bij verhoogde temperaturen. Voor structurele toepassingen in de lucht- en ruimtevaart boven 300 °C dient GR5 (Ti-6Al-4V) te worden overwogen.
Klaar om te upgraden van GR2 naar GR12?
Vertel ons de gewenste dikte, afmetingen en toepassing, en wij sturen u binnen 24 uur een concurrerende offerte.
Vraag stellen →Alternatieve contactmethoden:
WhatsApp: +86-19992026447 (snellere reactie op dringende vragen)
E-mail: info@titaniumprox.com
WeChat: 86-19992026447 (ProX Titanium)
Reactietijd: Binnen 24 uur (doorgaans binnen 2-4 uur tijdens kantooruren, GMT+8)